50臥式加工中心對于精銑,最好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度,所以刀刃在銑削中的定位精度較高,可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外,精加工所用的磨制銑刀片發展趨勢是磨出卷屑槽,形成大的正前角切削刃,允許刀片在小進給、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質合金刀片,當采用小進給、小切深加工時,刀尖會摩擦工件,刀具壽命短。
通常而言,加工順序的安排應根據零件的結構和毛坯狀況,以及定位夾緊的需要來考慮,重點是工件的剛性不被破壞。
50臥式加工中心順序一般應按下列原則進行:
1.上道工序的cnc加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用加工工序的也要綜合考慮。
2.先進行內形內腔加工序,再進行外形加工工序。
3.以相同定位、夾緊方式或同一把刀cnc加工的工序最好連接進行,以減少重復定位次數,換刀次數與挪動壓板次數。
4.在同一次安裝中進行的多道工序,應先安排對工件剛性破壞小的工序。
工件裝夾方式的確定應注意那幾方面?
在確定定位基準與夾緊方案時應注意下列三點:
1.力求設計、工藝、與編程計算的基準統一。
2.盡量減少裝夾次數,盡可能做到在一次定位后就能cnc加工出全部待加工表面。
3.避免采用占機人工調整方案。
4.夾具要開暢,其定位、夾緊機構不能影響cnc加工中的走刀(如產生碰撞),碰到此類情況時,可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。
一、明確責任,專人負責
操作人員或者有專人負責設備的使用維護、維修、基本保養。車間管理人員負責對整個車間各操作員及設備維護等方面的監督。
二、營造設備的是合適環境
為提數控加工中心的使用壽命,一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射,要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。場地的總體原則是精密數控設備要遠離振動大的設備,如不靠近沖床、鍛壓機。
三、供電系統穩定
電源穩定是任何高精度設備必須的條件。vmc855為例的立式加工中心也是如此。為了避免電源波動幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響,vmc855加工中心所在的車間一般采用專線供電或增設穩壓裝置等,這樣可減少供電質量的影響。
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