高速加工中心是指主軸轉速高(一般大于15000rpm)、移動速度快(一般大于60m/min)、切削速度快(通常大于24m/min)，使加工效率高、光潔度好、工件受切削力影響變形小。適用于薄壁零件的切割，廣泛應用于航空航天、軍事、醫療設備等領域。加工中心集油、氣、電、數控為一體，可實現各種盤、板、殼、CAM、模具等復雜零件的工件夾緊，可完成鉆、銑、鏜、鉸、鉸、剛性攻絲等工序。高速加工中心可以進行以下5種常見工件加工。接下來就讓我們一起來了解一下吧！
 

　　1、箱式工件：這種工件材料一般可以要求進行多工位孔系統和平面加工，定位系統精度設計要求較高，當在加工中心加工時，一個夾具可以完成我國普通機床60%~95%的主要工藝內容。
 

　　2、工件復雜表面：可采用三坐標聯動球頭銑刀加工，如果工件有加工干涉區或加工盲區，需要考慮四、五坐標聯動的機床，如飛機、車形、葉輪、螺旋槳、各種造型模具。
 

　　3、型材組件是不規則組件的外部組件，經常需要點、線、面混合多次加工。加工異形零件，形狀更復雜，精度更高，使用加工中心可以顯示其優勢。如手機外殼。
 

　　4、圓盤、套筒、板式工件：這種影響工件主要包括一個帶有兩個鍵槽和徑向孔、端面分布孔系統、彎曲圓盤套筒或軸類工件，如法蘭套筒，帶有測量鍵槽或方頭軸類零件；板材零件采用多孔材料加工，如各種控制電機蓋等。
 

　　5、加工中心也可以進行特殊加工，如果電源安裝在主軸上，金屬表面可以硬化。